연속 배관 장비

 

당사의 고성능-코일 튜브 장비‌‌는 중요한 석유 및 가스정 개입을 위해 설계되어 안전 등급 PLC 시스템을 통해 ‌15,000-psi 압력 무결성‌ 및 ‌자동 깊이 제어‌를 제공합니다. 이는 기존 작업 방법의 운영 비효율성과 빈번한 유지 관리의 문제점을 해결하여 대량 구매자에게 ‌40% 더 빠른 배포‌, ‌30% 감소된 가동 중지 시간‌ 및 지속적인 비용 효율성을 위한 ‌API 5ST 호환 재사용 가능한 튜브 스트링‌을 제공합니다.

 

 

코일 튜빙 장비는 석유 및 가스 탐사 및 개발을 위해 특별히 개발된 일련의 전문 다운홀 작업 장비를 의미합니다. 코일형 튜브, 주입 헤드, 윈치, 제어 시스템 및 안전 보호 장치가 통합되어 있습니다. 유정 완성, 재작업, 파쇄, 산성화 및 기타 유전 작업에 널리 사용되는 이 장비는 유전 기업 및 프로젝트 당사자의 높은-표준과 효율적인 작업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

 

코일 튜브 장비 전문 제조업체로서 우리는 전 세계 구매자를 위한 효율적이고 안전하며 내구성이 뛰어난 다운홀 작업 솔루션을 만드는 데 중점을 두고 있습니다. 우리는 모든 장비 세트가 국제 산업 표준과 사용자의 실제 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 EEAT 원칙을 준수합니다. 당사의 코일형 튜빙 장비는 엄격한 원자재 선별 절차를 통해 엄선된 고강도 합금강과 -부식 방지 재료를 채택합니다. 재료의 각 배치는 인장 강도, 내압성, 내식성 및 기타 10가지 전문 테스트를 100%의 자격을 갖춘 테스트를 거쳐야 합니다. 이는 고압의 혹독한 다운홀 환경에서 장비의 안정성과 서비스 수명을 보장합니다.-

 

제품 기능(F)의 관점에서 볼 때, 당사의 코일형 튜브 장비는 모듈식 통합 설계를 채택하고 있으며{0}}고효율 유압 주입 헤드와 지능형 PLC 제어 시스템, 주입 속도 0.5~5m/분, 최대 작동 압력 105MPa를 갖추고 있습니다. 이 설계는 기존 다운홀 작업에서 자주 발생하는 낮은 효율성과 높은 실패율 문제를 효과적으로 방지합니다.

 

 

모델	YTLG 635	YTLG 450	YTLG 360	YTLG 270
장비 유형	비-방폭-유형; 방폭-형
엔진 브랜드	커민스; 고양이; DDC
드럼 사양 모델	168-95-70"	140-80-70"	140-80-70"	120-72-70"
드럼 용량	2 3/8"-4,500m (2"-6,500m)	2"-4,600m (1 3/4"-5,900m)	2"-4,500m (1 3/4"-5,800m)	1 1/2"-5,500m (1 3/4"-3,900m)
사출 헤드 사양	140K	100K	80K	60K
사출 헤드의 지속적인 리프팅 힘	63,500kg	45,000kg	36,000kg	27,000kg
주입 헤드의 지속적인 하향 추력	27,000kg	22,500kg	18,000kg	13,600kg
우물 제어 장비 사양	5 1/8"	4 1/16"; 5 1/8"	3 1/16"; 4 1/16"	3 1/16"
정격 작동 압력	69MPa; 103.5MPa
속도	최대 속도(고속): 60m/min; 최소 속도(낮음): 30m/min

 

 

1. 코일형 튜빙 우물 완성은 다음을 포함한 중요한 작업을 위해 수평, 방향 및 수직 우물에 배치됩니다.

• 생산 튜빙 설치
• 완료 전 유정 청소
• 모래 제어를 위한 개방형-공 자갈 포장

연속 스풀형 튜빙 시스템은 파이프 연결 없이 한 번의 이동으로 이러한 작업을 수행하여 완료 시간을 40% 줄이고 기존 방법과 관련된 오염 위험을 90% 제거합니다. 이 기술은 전통적인 파이프 처리가 불가능해지는 복잡한 조건(예: 고압-압력/고온{7}}저수지)을 가진 깊은 유정과 초{3}}깊은 유정에 반드시 필요합니다. API SPEC 5ST 표준에 맞춰 설계되어 운영 효율성을 극대화하는 동시에 완료 무결성을 보장합니다.

 

2. ‌코일 튜빙 작업‌은 모래 세척, 스케일 제거, 왁스 청소, 석유 및 가스정의 어업 작업을 포함한 유정 개입 작업에 광범위하게 배치됩니다. 코일형 튜브의 유연성과 지속적인 스풀링 기능은 벽 손상을 최소화하면서 편향된 유정 섹션을 탐색할 수 있게 해줍니다. 이 기술은 유정 막힘 및 장비 고장을 효율적으로 해결하여 작업 비용을 최대 30%까지 줄이고 형성 손상 감소 및 API RP 5C7 준수 절차를 통해 유정 서비스 수명을 연장합니다.

 

3. 코일형 튜빙 수압 파쇄 및 산성화‌
낮은 투과성 저장소(1mD 이하)에서 정확한 유체 공급을 위해 연속 스풀형 튜브를 활용하는{0}} 이 기술을 통해 다음이 가능합니다.

• 실시간-다운홀 도구 조작을 통한 정밀 단계별 자극‌
• 이질적인 구역 전체에 걸쳐 균일한 유체 분배를 위한 동적 전환 제어‌
• 제로-유체 작업을 중단하여 저장소 압력을 보존합니다(API RP 5C7 준수).

조인트-파이프 방법과 비교하여 코일형 튜빙은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
✓ ‌30% higher placement accuracy‌ in lateral wells (>3,000m MD)
✓ 주입속도 조절로 수액손실 45% 감소
✓ 치밀가스 형성 시 생산량 2.7배 증가(180일 후 환류 후 측정)

 

4. 최적화된 기술 설명: 코일형 튜브-잘 전달되는 테스트 및 로깅‌

‌API-규정 준수 실시간-시간 저장소 특성화‌
당사의 코일형 튜브 시스템은 다운홀 도구와 통합되어 실제{0}}유정 조건에서 정밀한 저장소 평가를 수행합니다. 연속 스풀링 튜빙은 다음을 제공합니다.

• 0.5도 이하의 편차로 8,000m TVD 이하의 목표 깊이까지 안정적인 공구 이송‌
• 압력/온도/감마선 데이터 동시 획득을 위한 실시간 -광섬유-원격 측정(‌API RP 5C7 §9‌에 따라)
• 형성 손상 없이 실행당 20+ 영역에서 동적 유체 샘플링‌

 

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